Pièce croisée en alliage de zinc de la taille 10.2*11.2cm de Zamak Jésus pour le crucifix, non « J05 »

L'information principale :

Nom de produit : Accessoire funèbre

Modèle : J05

Marque : B&R

Application : décoration funèbre

Origine : La Chine

Fabricant : Sumer International (Beijing) Trading Co.,Ltd

Détail de produit :

Taille : 10.2*11.2 cm

Matériel : Zamak (en alliage de zinc)

Couleur : Or, argent ou bronze (facultatifs)

Postérieur incurvé pour étroitement attaché sur l'urne

MOQ : 1000 PCs

Caractéristique principale :

Professionnellement occupé dans le champ funèbre sur 10 ans ;

Produits adaptés aux besoins du client acceptables ;

Bonne qualité et prix concurrentiel ;

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Plus d'information :

Caractéristiques importantes d'alliage

ZAMAK 2 : C'est l'alliage de ZAMAK le plus fort et le plus dur. Meurent généralement la fonte, il est de temps en temps utilisée pour le bâti de gravité. ZAMAK 2 n'est pas le très utilisé.

ZAMAK 3 : C'est le zinc d'usage universel le plus utilisé alliage de moulage mécanique sous pression, fournissant une excellente combinaison de force, de ductilité et de résistance aux chocs. Il fournit également d'excellentes caractéristiques d'électrodéposition et de finissage. Cet alliage est le premier choix du concepteur pour des applications de moulage mécanique sous pression.

ZAMAK 5 : ZAMAK 5 devrait être considéré quand une dureté, une force et une résistance au fluage modérément plus grandes au-dessus de ZAMAK 3 est exigée.

ZAMAK 7 : c'est une grande pureté pour de ZAMAK 3 avec les propriétés mécaniques semblables. Cependant, ZAMAK 7 a une ductilité plus élevée (pour former des opérations de recourbement) et la fluidité de bâti la plus élevée de la famille de ZAMAK.

ZA-8 : Ceci devrait être le premier choix en considérant le moulage mécanique sous pression la famille de ZA, dû à son castability rentable de salle chaude. ZA-8 fournit des caractéristiques de fonctionnement améliorées au-dessus des alliages de ZAMAK. Les caractéristiques d'électrodéposition et de finissage sont semblables. ZA-8 peut également être sable ou fonte permanente de moule.

ZA-12 : C'est l'alliage préféré pour des applications permanentes de moule, bien que ce puisse également être calorie-chambre meurent fonte avec d'excellents résultats. Il combine l'efficacité de fonte de basse température et les capacités minces de mur avec les propriétés mécaniques de la meilleure qualité. ZA-12 devrait être employé en commutant de la fonte ou de la constante a moulé l'aluminium. ZA-21 peut habituellement être versé directement dans des moules conçus pour l'aluminium et le laiton.

ZA-27 : Des composants exigeant la force, la dureté et le poids léger optima devraient être spécifiés utilisant ZA-27. Avec le double fini la limite conventionnelle d'élasticité de meurent aluminium de la fonte A380 et allumeur de 25% que ZAMAK 3, ceci est certainement le membre de haute performance du groupe. ZA-27 offre également d'excellentes propriétés d'incidence, comparables à ceux du l'aluminium-bronze.

EZAC : Le plus nouvel alliage disponible dans le commerce de l'alliage oriental. EZAC est le plus fort, le plus dur et les la plupart fluage résistant alliage de moulage mécanique sous pression disponible, et peuvent être moulées dans la « salle chaude » processus de moulage mécanique sous pression.

amak 3

Zamak 3 est le standard de facto pour la série de zamak d'alliages de zinc ; tous autres alliages de zinc sont comparés à ceci. Zamak 3 a la composition basse pour les alliages de zamak (zinc de 96%, aluminium de 4%). Il a l'excellent castability et la stabilité dimensionnelle à long terme. Plus de 70% de tout le zinc nord-américain des moulages mécanique sous pression sont faits à partir du zamak 3.

Composition en Zamak 3 par norme

Zamak 3 propriétés