Les poignées de porte de Cabinet de 96/128 millimètre modèlent le nickel de satin de bronze d'antiquité de matériel de cuisine en métal de matériel de meubles de 6011 Zamak

Marque : Leya
Nombre de produit : 6011
Type : Style simple
Utilisation : Cabinet, tiroir, cuisine de raboteuse ou toute autre utilisation de matériel de meubles. 
Couleur : Bronze argenté et d'autres d'or
Surface : Bronze brillant/cuivre brillant/nickel nickelé/satin

              (Couleur spéciale négociable)

L'espace central : 96/128 millimètres en tant que norme
Poids : 54-76g (pour votre référence)

Bonne qualité et prix raisonnable.
Construit par : Wenzhou Leya Metal Hardware Co.,Ltd
La filiale de Sumer International (Beijing) Trading Co.,Ltd
Accueil adapté aux besoins du client de conception !

Regard arrière du zamak de la poignée 6011 de meubles (en alliage de zinc)

regard 6011 latéral

Différents nickel de satin du matériel 6011 de cuisine de couleur et cuivre en bronze antiques d'antiquité

apperance de la poignée 6011 d'armoire en métal

6011 96mm et 128 millimètres

Caractéristiques importantes d'alliage

ZAMAK 2 : C'est l'alliage de ZAMAK le plus fort et le plus dur. Meurent généralement la fonte, il est de temps en temps utilisée pour le bâti de gravité. ZAMAK 2 n'est pas le très utilisé.

ZAMAK 3 : C'est le zinc d'usage universel le plus utilisé alliage de moulage mécanique sous pression, fournissant une excellente combinaison de force, de ductilité et de résistance aux chocs. Il fournit également d'excellentes caractéristiques d'électrodéposition et de finissage. Cet alliage est le premier choix du concepteur pour des applications de moulage mécanique sous pression.

ZAMAK 5 : ZAMAK 5 devrait être considéré quand une dureté, une force et une résistance au fluage modérément plus grandes au-dessus de ZAMAK 3 est exigée.

ZAMAK 7 : c'est une grande pureté pour de ZAMAK 3 avec les propriétés mécaniques semblables. Cependant, ZAMAK 7 a une ductilité plus élevée (pour former des opérations de recourbement) et la fluidité de bâti la plus élevée de la famille de ZAMAK.

ZA-8 : Ceci devrait être le premier choix en considérant le moulage mécanique sous pression la famille de ZA, dû à son castability rentable de salle chaude. ZA-8 fournit des caractéristiques de fonctionnement améliorées au-dessus des alliages de ZAMAK. Les caractéristiques d'électrodéposition et de finissage sont semblables. ZA-8 peut également être sable ou fonte permanente de moule.

ZA-12 : C'est l'alliage préféré pour des applications permanentes de moule, bien que ce puisse également être calorie-chambre meurent fonte avec d'excellents résultats. Il combine l'efficacité de fonte de basse température et les capacités minces de mur avec les propriétés mécaniques de la meilleure qualité. ZA-12 devrait être employé en commutant de la fonte ou de la constante a moulé l'aluminium. ZA-21 peut habituellement être versé directement dans des moules conçus pour l'aluminium et le laiton.

ZA-27 : Des composants exigeant la force, la dureté et le poids léger optima devraient être spécifiés utilisant ZA-27. Avec le double fini la limite conventionnelle d'élasticité de meurent aluminium de la fonte A380 et allumeur de 25% que ZAMAK 3, ceci est certainement le membre de haute performance du groupe. ZA-27 offre également d'excellentes propriétés d'incidence, comparables à ceux du l'aluminium-bronze.

EZAC : Le plus nouvel alliage disponible dans le commerce de l'alliage oriental. EZAC est le plus fort, le plus dur et les la plupart fluage résistant alliage de moulage mécanique sous pression disponible, et peuvent être moulées dans la « salle chaude » processus de moulage mécanique sous pression.

Tache de zinc pour le jour 30